Hastelloy C276 est un alliage haute performance résistant à la corrosion largement utilisé.

Les principaux composants de l'Hastelloy C276 sont les suivants :

● Nickel (Ni) : La teneur est supérieure à 57 %. Le nickel est un métal doté d'une excellente résistance à la corrosion, ce qui peut améliorer considérablement la résistance globale à la corrosion de l'alliage.

● Chrome (Cr) : Teneur de 14,5 à 16,5 %. Le chrome forme un film d’oxyde dense à la surface de l’alliage, ce qui améliore sa résistance à l’oxydation et à la corrosion et permet à la couche de soudure de conserver une bonne stabilité en milieu oxydant.

● Molybdène (Mo) : teneur de 15 à 17 %. L’élément molybdène améliore efficacement la résistance de l’alliage aux ions corrosifs tels que les ions chlorure et est particulièrement adapté aux environnements corrosifs contenant des ions chlorure.

● Tungstène (W) : 3,5 %. Le tungstène renforce encore la résistance à la corrosion de l'alliage.

● Fer (Fe) : 4,5 % et cobalt (Co) : 1,5 %. Des éléments tels que le fer et le cobalt régulent la résistance de l'alliage.

● La teneur en éléments tels que le carbone © et le silicium (Si) est extrêmement faible afin de réduire les effets néfastes sur la résistance à la corrosion de l'alliage.

Cette combinaison unique d'ingrédients confère à l'Hastelloy C276 d'excellentes performances dans divers environnements corrosifs, notamment dans l'industrie chimique et le génie maritime.

L'Hastelloy C276 est généralement mis en œuvre par des procédés avancés tels que le rechargement laser, la projection ultrasonique ou la projection plasma. Son point de fusion étant d'environ 1325-1370 °C, le soudage par projection thermique est déconseillé. Les caractéristiques de performance de la couche de brasure sont les suivantes :

Excellente résistance à la corrosion : L'Hastelloy C276 résiste au chlore humide, à divers chlorures oxydants, aux solutions salines de chlorures, etc., et est résistant aux solutions salines de chlorures à forte concentration telles que le chlorure ferrique et le chlorure. Le cuivre présente également une excellente résistance à la corrosion. L'Hastelloy C276 offre aussi de bonnes performances dans les solutions d'acide sulfurique de différentes concentrations, notamment les solutions concentrées chaudes, et convient à diverses conditions de travail corrosives telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide fluorhydrique, l'acide phosphorique et divers acides organiques.

Bonne stabilité à haute température : Grâce à son point de fusion élevé, l'Hastelloy C276 peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements à haute température et convient aux réactions chimiques à haute température et aux environnements corrosifs à haute température.

Excellente ténacité et plasticité : La structure métallographique de l'Hastelloy C276 est une structure cubique à faces centrées. Cette structure confère à l'alliage une bonne ténacité et une bonne plasticité, le rendant adaptable à diverses procédés de fabrication complexes et à des conditions d'utilisation variées.

Les excellentes propriétés de l'Hastelloy C276 expliquent son utilisation répandue dans de nombreuses industries, notamment :

Domaines de la chimie et de la pétrochimie : Largement utilisé dans les composants et les systèmes catalytiques qui entrent en contact avec des matières organiques contenant du chlorure, tels que les réacteurs, les canalisations, les échangeurs de chaleur et autres équipements de désulfuration des gaz de combustion et de production chimique.

Ingénierie océanique : Convient aux équipements et structures en milieu marin, tels que les plateformes océaniques, les dispositifs de dessalement d'eau de mer, etc., qui peuvent résister à la corrosion de l'eau de mer.

Industrie des pâtes et papiers : Il peut être utilisé dans des équipements tels que les cuves de digestion et de blanchiment. Grâce à sa résistance à la corrosion et à ses performances à haute température, il convient aux environnements chimiques agressifs.

Domaine aérospatial : Il est également utilisé dans certains composants qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion des matériaux et des performances à haute température afin de garantir leur fiabilité dans des conditions extrêmes.