Revêtement en poudre de carbure de chrome

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Cr3C2-25NiCr

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Cr3C2-25NiCr

La projection thermique est un procédé avancé largement utilisé dans le traitement de surface. La poudre DG.Cr3C2-25NiCr est un matériau important dans cette technologie, grâce à ses excellentes performances et à ses vastes perspectives d'application. Cet article présente en détail les informations de base, les caractéristiques de performance et les domaines d'application de la poudre de projection thermique DG.Cr3C2-25NiCr.

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Informations de base

La poudre DG.Cr3C2-25NiCr est composée principalement de 10 % de carbone (C), 20,5 % de nickel (Ni) et de chrome (Cr) pour le reste. Elle est préparée par agglomération et frittage afin d'obtenir des particules quasi sphériques présentant une bonne fluidité. Sa résistance à l'adhérence dépasse 70 MPa et son rendement de dépôt se situe entre 30 % et 45 %, ce qui témoigne de bonnes performances de projection. La poudre possède une masse volumique de 2,5 g/cm³, une granulométrie de 12 à 45 µm et un débit de 30 secondes pour 50 grammes, ce qui la rend compatible avec divers procédés de projection tels que la projection à la flamme à haute vitesse (HVAF), la projection à la flamme à haute température et haute pression (HVOF) et la projection plasma à l'air (APS). La température maximale d'utilisation du revêtement peut atteindre 800 °C et sa dureté se situe entre HV900 et HV1150, garantissant ainsi sa stabilité et sa résistance à l'usure en environnements à haute température.

Performance du produit

Le revêtement en poudre DG.Cr3C2-25NiCr présente de nombreuses propriétés remarquables. Tout d'abord, son effet anti-oxydant est significatif et lui permet de résister efficacement à la corrosion par oxydation dans des environnements à haute température. Ensuite, ce revêtement résiste à l'usure par glissement, à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion, et convient à diverses conditions de travail difficiles. De plus, il résiste également à la corrosion par les gaz, les liquides et les solides à haute température, garantissant ainsi sa fiabilité dans des conditions extrêmes.

Photographie du procédé de pulvérisation supersonique (1)

Domaines d'application

Grâce à ses excellentes performances, la poudre DG.Cr3C2-25NiCr est largement utilisée dans de nombreux domaines. Tout d'abord, sur la partie avant des moteurs d'avion, le revêtement protège efficacement les composants et prolonge leur durée de vie. Ensuite, sur la paroi interne des chaudières des centrales thermiques, ce revêtement résiste aux hautes températures et à la corrosion, garantissant ainsi le bon fonctionnement des équipements. Enfin, des composants essentiels tels que les aubes de turbines et les vannes haute pression sont souvent revêtus de ce matériau afin d'améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion.

Paramètres du processus de pulvérisation

Lors de la pulvérisation, le choix du pistolet et des paramètres est crucial. Prenons l'exemple du pistolet de pulvérisation supersonique à kérosène Lijia : sa granulométrie est de 15 à 45 microns, son diamètre est de 8 pouces, sa consommation de kérosène est de 25 l/h, son débit d'oxygène de 900 l/min, son débit de gaz vecteur de 7,5 l/min, sa vitesse d'alimentation en poudre de 50 à 60 g/min et sa portée de pulvérisation de 320 à 360 mm. Ces paramètres sont donnés à titre indicatif. En pratique, ils doivent être ajustés en fonction de l'équipement utilisé afin d'obtenir une pulvérisation optimale.

en conclusion

La poudre de projection thermique DG.Cr3C2-25NiCr est devenue un matériau incontournable de l'industrie moderne grâce à son excellente composition chimique et à ses propriétés physiques remarquables. Son utilisation dans des environnements à haute température et à forte corrosion illustre le rôle essentiel de la technologie de projection thermique pour améliorer les performances des équipements et prolonger leur durée de vie. Avec les progrès technologiques constants, le champ d'application de la poudre DG.Cr3C2-25NiCr continuera de s'étendre, offrant ainsi une garantie supplémentaire pour le développement de divers secteurs industriels.

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