Savez-vous ce qu'est un apprêt pour poudre céramique ?

Comme chacun sait, les matériaux céramiques sont largement utilisés. Grâce à leur excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion thermorésistante, ils constituent un matériau de revêtement barrière thermique couramment employé, notamment pour la fabrication de revêtements de moteurs aéronautiques et d'autres revêtements barrières thermiques destinés à fonctionner en environnement à haute température. La grande différence de coefficient de dilatation thermique entre les matériaux céramiques et les substrats en acier explique leur utilisation fréquente dans la préparation de ces revêtements. Cependant, l'application directe de la céramique sur le substrat ne garantit pas une adhérence optimale ; il est donc nécessaire d'appliquer au préalable une couche d'apprêt céramique.

Chengdu Da light thermal spraying Materials Co., Ltd. produit principalement les types de poudre d'apprêt suivants :
1. Ni 80 % Cr 20 % c'est-à-dire la poudre d'alliage nickel-chrome, souvent utilisée pour les cibles de projection plasma, et qui peut également être utilisée pour le collage de couches d'oxyde de chrome et de zircone ;
La température de fonctionnement peut atteindre 980 degrés Celsius.
2.NiCrAl : Cr 20 %, Al 1-5 %, teneur en Ni, couche de transition de poudre céramique, résistance à l'oxydation à haute température
Dans un environnement à haute température de 1000 degrés Celsius, le poids d'oxydation a augmenté de 6,25 mg·cm-2 pendant 200 h, et le comportement cinétique d'oxydation a suivi la loi parabolique.
Référence : Non-ferrous Metal Science and Engineering, Volume 6, Numéro 4, août 2015, « Comportement à l'oxydation à haute température d'un alliage d'aluminium nickel-chrome »
3.NiCrAlY : Cr20%, Al5%, Y1%, Ni résiduel, soit une poudre d'alliage nickel-chrome-aluminium-yttrium, présente une meilleure résistance aux hautes températures que Ni20Cr et NiCrAl pour les substrats céramiques. L'aluminium métallique, à haute température, génère une alumine très dense, et l'oxyde de chrome forme une double barrière protectrice contre la contamination de la matrice. L'yttrium métallique contribue également à ce processus. Ainsi, NiCrAlY est particulièrement adapté aux substrats céramiques à revêtement haute température comme la zircone.
Dans un environnement à haute température de 1000 degrés Celsius, le gain de poids de 200 h était de 5,24 mg·cm-2 et le comportement cinétique d'oxydation suivait la loi parabolique.
China Steel Research Technology Group Co., LTD., Pékin 100081, Chine « Étude sur la résistance à l'oxydation à haute température du revêtement MCrAlY »
4.NiCrCoAlY, couramment utilisée comme couche de transition pour les matériaux céramiques tels que la zircone,
Le produit ci-dessus est un apprêt fabriqué par notre société, qui peut être préparé par projection plasma et projection supersonique.

Apprêt en poudre céramique et son application
Les matériaux céramiques sont largement utilisés dans des secteurs de pointe tels que l'aéronautique, l'aérospatiale et l'automobile en raison de leur excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion, notamment comme revêtements de barrière thermique dans les environnements à haute température. Avec les progrès constants de la science et de la technologie, le champ d'application des matériaux céramiques s'étend. Cependant, en raison de la grande différence de coefficient de dilatation thermique entre les matériaux céramiques et les substrats en acier, la projection directe de matériaux céramiques sur le substrat entraîne souvent une adhérence insuffisante, voire un décollement. Il est donc essentiel d'utiliser une poudre d'apprêt céramique en prétraitement avant la projection des matériaux céramiques.

1. La nécessité d'un primaire céramique
La fonction principale d'un primaire céramique est d'améliorer l'adhérence entre le revêtement céramique et le substrat, optimisant ainsi les performances globales du revêtement. Ce primaire est généralement composé de poudre d'alliage métallique, capable de former une couche d'adhérence efficace à haute température, garantissant la stabilité et la durabilité du revêtement céramique. Le choix du primaire influe directement sur les performances du revêtement ; il est donc essentiel de bien comprendre les différents types de primaires et leurs caractéristiques.

2. Produits d'apprêt de Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd.
Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. se spécialise dans la recherche, le développement et la production d'apprêts haute performance. Ses principaux produits sont les suivants :

Ni80%Cr20% (poudre d'alliage nickel-chrome)
Cette poudre est fréquemment utilisée comme cible pour la projection plasma et peut également servir de couche de liaison pour les matériaux à base d'oxyde de chrome et d'oxyde de zirconium. La poudre Ni80%Cr20% supporte une température de fonctionnement de 980 °C et conserve d'excellentes performances dans des environnements à haute température. Sa résistance exceptionnelle aux hautes températures en fait un choix idéal pour les primaires céramiques, améliorant ainsi l'adhérence des revêtements céramiques.

NiCrAl (poudre d'alliage nickel-chrome-aluminium)
La poudre NiCrAl est composée de 20 % de Cr, de 1 à 5 % d'Al et de Ni (complément). Elle est principalement utilisée comme couche de transition pour les poudres céramiques et présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Dans un environnement à 1 000 °C, après 200 heures de test d'oxydation, sa prise de masse est de 6,25 mg·cm⁻² et la cinétique d'oxydation suit une loi parabolique. Les performances exceptionnelles de cette poudre la rendent particulièrement adaptée aux applications à haute température.

NiCrAlY (poudre d'alliage nickel-chrome-aluminium-yttrium)
La poudre NiCrAlY est composée de 20 % de Cr, 5 % d'Al, 1 % d'Y et de Ni (complément). Sa résistance aux hautes températures est supérieure à celle des poudres Ni20Cr et NiCrAl. L'alumine formée par l'oxydation de l'aluminium métallique à haute température est très dense et, associée à l'oxyde de chrome, constitue une double barrière protectrice contre l'oxydation de la matrice. Après 200 heures de test d'oxydation à haute température, la prise de masse par oxydation est de 5,24 mg·cm⁻² et la cinétique d'oxydation suit une loi parabolique. La poudre NiCrAlY est particulièrement adaptée comme primaire pour les revêtements céramiques haute température, tels que l'oxyde de zirconium, car elle améliore efficacement la durabilité et la stabilité du revêtement.

NiCrCoAlY (poudre d'alliage de nickel, chrome, cobalt, aluminium et yttrium)
Cette poudre est souvent utilisée comme couche de transition pour les matériaux céramiques tels que l'oxyde de zirconium. Elle présente une bonne résistance aux hautes températures et à l'oxydation. La composition unique de NiCrCoAlY lui permet de prévenir efficacement l'oxydation du substrat en milieu à haute température, garantissant ainsi l'adhérence et la stabilité du revêtement céramique.

3. Procédé de pulvérisation de l'apprêt
La poudre d'apprêt de Chengdu Daguang Thermal Spraying Material Co., Ltd. peut être utilisée pour la préparation de revêtements par deux principales méthodes de pulvérisation : la pulvérisation plasma et la pulvérisation supersonique.

Projection plasma
La projection plasma est une technologie de projection à haute densité d'énergie qui permet de fondre de la poudre à haute température et de la projeter sur la surface d'un substrat. Ce procédé convient à la préparation de revêtements pour divers matériaux métalliques et céramiques et permet d'obtenir un revêtement dense et uniforme. L'avantage de la projection plasma réside dans sa rapidité d'exécution et dans l'excellente adhérence et résistance à l'usure du revêtement obtenu.

Pulvérisation supersonique
La projection supersonique est une technologie de projection émergente qui accélère la poudre à très grande vitesse grâce à un flux d'air supersonique, provoquant une forte déformation plastique au contact du substrat et formant ainsi un revêtement dense. Ce procédé, à faible apport de chaleur, évite efficacement les dommages thermiques au substrat et convient aux applications exigeant une haute qualité de revêtement.

4. Domaines d'application des primaires céramiques
L'apprêt céramique est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie et d'autres secteurs. Dans les moteurs d'avion, le revêtement céramique protège efficacement les composants contre les hautes températures et la corrosion, améliorant ainsi les performances et la durée de vie du moteur. Dans l'industrie automobile, il protège les composants soumis à de hautes températures, tels que les pièces du moteur et les systèmes d'échappement, renforçant leur durabilité et leur fiabilité. Enfin, l'apprêt céramique est également utilisé dans les équipements à haute température du secteur de l'énergie, comme les turbines à gaz et les réacteurs nucléaires, afin de garantir leur fonctionnement stable dans des conditions extrêmes.

5. Résumé
Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. s'engage à fournir à ses clients des primaires céramiques haute performance, grâce à une technologie de production de pointe et une gamme de produits étendue. Nos primaires offrent une excellente résistance aux hautes températures et des propriétés antioxydantes remarquables, tout en améliorant efficacement l'adhérence et la stabilité des revêtements céramiques. Forts de notre expertise technologique, nous investissons continuellement dans la recherche et le développement, lançons de nouveaux produits performants répondant aux besoins du marché et offrons à nos clients un service toujours plus performant. Quel que soit le type de primaire céramique dont vous avez besoin, nous vous proposons la solution la plus adaptée. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour bâtir un avenir meilleur !