Poudres d'alliage adaptées au revêtement des moules en verre
| Commande | Marque | Dureté HRC | Composition chimique |
| 1 | DG.Ni20AAA | Environ 25 | C0.03, B0.7, Cr4.5, Si2.0, Fe0.1, allocation Ni. |
| 2 | DG.Ni220M1 | Environ 25 | C0.03, B1.0, Cr4.9, Si3.0, Fe2.4, Mn0.2, allocation Ni. |
| 3 | DG.Ni22AAA | Environ 22 | C0.2, B1.5, Cr0.1, Si2.8, Fe0.5, Mn0.5, Ni allocation. |
| 4 | DG.Ni22M2 | Environ 22 | C0.05, B0.8, Cr3.0, Si2.3, allocation Ni. |
| 5 | DG.Ni30AAA | Environ 30 | C0.15, B1.4, Cr2.5, Si2.6, Fe1.0, Mn0.3, allocation Ni. |
| 6 | DG.Ni31M | Environ 30 | C0.05, B1.0, Cr3.5, Si3.1, Fe3.0, Mn0.4, allocation Ni. |
| 7 | DG.Ni35AAA | Environ 35 | C0.2, B1.6, Si3.2, Cr4.0, Si2.6, Fe1.4, Mn0.1, Mo0.1, allocation Ni. |
| 8 | DG.Ni37AAA | Environ 37 | C0,15,B1,4,Si2,6,Cr4,5,Si2,6,Aucune allocation. |
| 9 | DG.Ni40AAA | Environ 40 | C0,3,B1,7,Si3,5,Cr7,5,Si2,6,Fe2,3,Mn0,1,Mn0,1,Nor allocation. |
| 10 | DG.Ni43AAA | Environ 43 | C0.2, B1.0, Si3.0, Cr5.0, Si2.6, Fe0.5, Mn0.5, Mn3.0, allocation Ni. |
Poudre de soudage pour moules en verre de Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd.
Dans la fabrication moderne, la technologie de soudage des moules en verre joue un rôle essentiel. Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. s'engage à fournir à ses clients une poudre de soudage de haute qualité pour moules en verre, répondant à leurs différents besoins de traitement. Notre poudre de soudage est produite grâce à une technologie avancée d'atomisation gazeuse, ce qui lui confère une forme sphérique plus régulière et une meilleure fluidité, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du soudage.
I. Classification des poudres de soudage
Selon les différents procédés de fabrication, notre poudre de soudage pour moules en verre se divise principalement en deux catégories : la poudre de soudage oxyacétylénique et la poudre de soudage plasma. Chacune de ces poudres présente des avantages spécifiques et convient à différentes applications de soudage.
poudre de soudage oxyacétylénique
Le soudage oxyacétylénique est une méthode traditionnelle largement utilisée pour l'assemblage de divers métaux. Notre poudre de soudage oxyacétylénique présente un point de fusion et une fluidité optimaux, permettant d'obtenir une soudure uniforme et de qualité. Cette poudre est particulièrement adaptée au soudage de grandes surfaces, notamment lorsque la dureté du métal est insuffisante. Par exemple, pour le soudage de grandes surfaces, une poudre d'une dureté HRC d'environ 20-25 est parfaitement adaptée.
poudre de soudage plasma
Le soudage plasma est une technologie de soudage efficace et précise, idéale pour les applications exigeant une haute qualité de soudage. Notre poudre de soudage plasma fond rapidement à haute température pour former une soudure résistante et durable, adaptée au soudage de pièces nécessitant une dureté élevée, telles que les poinçons. La poudre de soudage que nous produisons, d'une dureté HRC d'environ 40-43, répond aux exigences de haute résistance et de haute résistance à l'usure.
II. Dureté et performances de la poudre à braser
La poudre à braser pour moules en verre que nous produisons offre une large gamme de duretés, de HRC20 à HRC43, afin de répondre aux besoins de chaque client. Le choix de la dureté influe directement sur les performances du produit fini après soudage ; c’est pourquoi nous contrôlons rigoureusement la composition et le processus de fabrication de la poudre pour garantir la qualité de chaque lot.
Avantages de la poudre à braser à faible dureté
La poudre de soudage à faible dureté (HRC 20-25) présente une bonne ductilité et convient au soudage de grandes surfaces. Après soudage, la soudure offre une grande ténacité et une excellente résistance aux chocs, ce qui prévient efficacement la fissuration et la déformation. De plus, après un polissage fin, cette poudre ne présente aucun défaut tel que piqûres ou bulles, garantissant ainsi une surface de soudage lisse et esthétique.
Avantages de la poudre à braser à haute dureté
La poudre de soudage à haute dureté (HRC 40-43) est idéale pour le soudage de pièces exigeant une résistance élevée à l'usure, telles que les poinçons et les moules. La soudure ainsi réalisée présente une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, supporte des chocs et une usure importants et prolonge la durée de vie du moule.
III. Processus de production
Notre poudre de brasage pour moules en verre est produite par atomisation gazeuse. Ce procédé présente l'avantage de contrôler précisément la taille et la forme des particules. La technologie d'atomisation gazeuse consiste à pulvériser le métal en fusion puis à le refroidir rapidement pour former une poudre sphérique, garantissant ainsi sa fluidité et son homogénéité. Ce procédé de fabrication améliore non seulement la qualité de la poudre de brasage, mais réduit également les coûts de production, nous permettant ainsi de proposer à nos clients une poudre de brasage de haute qualité à un prix plus compétitif.
IV. Contrôle de la qualité
Chez Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd., la qualité de nos produits est notre priorité absolue. Chaque lot de poudre à braser est soumis à des contrôles qualité rigoureux avant sa sortie d'usine, incluant l'analyse granulométrique, le test de dureté et l'analyse de la composition chimique. Notre équipe technique spécialisée veille à ce que chaque test soit conforme aux normes nationales et sectorielles. Grâce à ce contrôle qualité strict, notre poudre à braser jouit d'une excellente réputation sur le marché et est plébiscitée par de nombreux clients.
V. Service à la clientèle
Nous savons que des produits de haute qualité sont indissociables de services de haute qualité. Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. privilégie une approche centrée sur le client et s'engage à lui fournir une assistance technique complète. Qu'il s'agisse de choix de produits, de conseils techniques ou de service après-vente, notre équipe de professionnels répondra rapidement à vos demandes afin de vous garantir une utilisation sereine.
VI. Perspectives du marché
Avec le développement continu de l'industrie manufacturière, la demande de poudre à braser pour moules en verre est en constante augmentation. Dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de l'électroménager et autres, la demande de poudre à braser haute performance est particulièrement forte. Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. continuera d'investir dans la R&D et de lancer régulièrement de nouveaux produits afin de répondre aux besoins variés du marché.
VII. Résumé
Chengdu Daguang Thermal Spraying Materials Co., Ltd. est devenue une entreprise leader dans le domaine des poudres de brasage pour moules en verre grâce à une technologie de production avancée, un contrôle qualité rigoureux et un excellent service client. Nous continuerons à privilégier l'innovation, la qualité et le service afin d'offrir à nos clients des produits et services toujours plus performants et de les aider à prospérer sur un marché hautement concurrentiel. Quel que soit votre besoin en poudres de brasage pour moules en verre, nous avons la solution la plus adaptée. Nous espérons collaborer avec vous pour bâtir un avenir meilleur !










