Quelles sont les principales applications des couches de soudage en alliage auto-fluxant à base de nickel ?
Les couches de soudage en alliage auto-fluxant à base de nickel (telles que la série NiCrBSi) sont largement utilisées dans les composants critiques nécessitant un renforcement de surface grâce à leur excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures. Voici leurs principaux domaines d'application :
- équipement pétrochimique
Surface d'étanchéité de la vanne : Améliorer la résistance à la corrosion et à l'érosion, et prolonger la durée de vie.
Corps de pompe, turbine : Empêcher l'usure due aux milieux acides, alcalins et aux particules.
Arbre d'agitation du réacteur : Réduit la corrosion chimique et l'usure mécanique.
- Industrie de l'énergie et de l'électricité
Aubes de turbines à gaz : Améliorer la résistance à l’oxydation à haute température et à la fatigue thermique.
Paroi des tubes de chaudière : Prévenir la corrosion par le soufre à haute température et l’usure par les cendres volantes.
Bague d'étanchéité de turbine : Améliore la résistance à l'usure et l'étanchéité à l'air.
- Machines de métallurgie et d'exploitation minière
Réparation des rouleaux : Restaurer la surface usée et améliorer la résistance à l'usure.
Surface des rouleaux du concasseur : Résiste aux chocs et à l'usure du minerai.
Cloche de charge du haut fourneau : Réduire les pertes par érosion des matériaux à haute température.
- Construction automobile et navale
Soupape d'échappement du moteur : Améliore la résistance à la corrosion à haute température et la résistance à l'ablation.
Arbre d'hélice de navire : Prévenir la corrosion et la cavitation dues à l'eau de mer.
- Maintenance des équipements industriels
Réparation de moules : pour les moules d’injection et les moules de fonderie sous pression, il est possible de restaurer les dimensions et d’augmenter la durée de vie.
Pièces d'arbre : Réparer les tourillons usés pour éviter un remplacement complet.
- Autres applications spéciales
Composants de l'industrie nucléaire : partiellement résistants à la corrosion en milieu radioactif.
Machines alimentaires (modèles conformes aux normes d'hygiène) : Réduire la corrosion et l'adhérence.
Ce type de couche de soudure utilise généralement le soudage par projection à la flamme oxyacétylénique, le soudage par projection plasma ou le procédé de rechargement laser, qui convient aux conditions de travail exigeant une résistance élevée de la liaison, une résistance aux hautes températures ou une résistance à la corrosion chimique.