méthode de soudage par projection de flamme oxyacétylénique (soudage)
- Prétraitement
Nettoyer le support : éliminer l'huile et la rouille (acétone ou sablage).
Préchauffage : 200-300℃ (pour éviter la fissuration par contrainte thermique, notamment pour l'acier à haute teneur en carbone ou la fonte)
- procédé de soudage par pulvérisation
Réglage de la flamme : flamme neutre (rapport oxygène/acétylène 1:1), éviter l’oxydation ou la carburation.
Méthode d'alimentation en poudre :
Méthode en une étape : fusion et application de la poudre (la poudre est directement pulvérisée sur le substrat à l’aide d’un pistolet à flamme).
Méthode en deux étapes : d’abord, pulvérisation de poudre d’alliage, puis refusion à la flamme (convient aux formes complexes ou aux revêtements épais).
Paramètres de fonctionnement :
Distance de pulvérisation : 150-200 mm (méthode en une étape) ; distance de la flamme : 20-50 mm lors de la refusion
Angle : 75-90° entre le pistolet de pulvérisation et le substrat
Granulométrie de la poudre : généralement 150-325 mesh (45-100 μm)
- Post-traitement
Refroidissement lent : emballage en feutre d’amiante ou refroidissement au four (pour éviter les fissures, notamment pour les pièces en fonte)
Usinage : rectification ou tournage à la dimension requise (le Ni60 a une dureté élevée et nécessite des outils en carbure)
Précautions
Contrôle de l'épaisseur : soudage par pulvérisation monocouche ≤ 2 mm, une épaisseur excessive est sujette aux pores ou au décollement.
Restrictions relatives au substrat : convient à l’acier, à la fonte et aux alliages à base de nickel ; utilisation directe déconseillée sur le cuivre et l’aluminium (nécessite une couche de transition en nickel).
Prévention des déformations : chauffage symétrique ou construction segmentée pour réduire la surchauffe locale.
La couche de soudage par pulvérisation oxyacétylénique Ni60 possède une résistance de liaison élevée (≥300MPa), adaptée à la maintenance sur site ou aux occasions où les procédés plasma/laser ne peuvent pas être utilisés, mais une opération qualifiée est nécessaire pour éviter la surchauffe ou les défauts non fondus.